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400噸四柱液（yè）壓機采用三梁四柱立（lì）式結構，也稱400噸三梁四柱液壓機，是國外客（kè）戶定做的一款常規機型，壓力為400T，工作台麵1000*1000mm，滑塊行程800mm，可用於壓製、成型、校正、裁剪、衝壓等作業，實現產品的快速成型，根據生產要求（qiú），可調整為手動和全自動控製。
400噸四柱液壓機的結構特點：
1、四柱式結構，剛性好、精度高、結構緊湊、經濟適（shì）用；
2、液壓控製采用插裝閥集成係統（tǒng），泄露點（diǎn）少、衝擊小、動作可靠，可有效的保護模具和設（shè）備的使用壽命；
3、專業油缸密封（fēng）元件，可靠性強，壽命長；
4、導軌自動潤滑裝置，充分保護導柱，保持精度；
5、機電一體化安全（quán）裝置，如（rú）:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖（suǒ）回路（lù）等，有良（liáng）好的安全性；
6、電氣係統采用PLC控（kòng）製，可實現一（yī）鍵操作，工序簡單易（yì）操作；
7、可實現定壓（yā）、定程兩（liǎng）種成型工藝（yì），具備保壓延時功能；
8、根據不同工藝，工作壓力、行程可在（zài）一定範圍可調節，簡單易操作；
400噸三梁四柱液壓機的結構：
1、機（jī）身采用（yòng）三梁四柱式，上梁、工作台通過立柱（zhù）和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定（dìng）機架，機（jī）架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和（hé）精度保持性。
2、上梁、工作台、滑塊等大（dà）件為（wéi）鋼板焊接（jiē）件，經計算（suàn）機優化設計，其強度、剛性、結構、防變（biàn）形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安（ān）全係數；采用二氧化碳（tàn）氣體保護焊加手工電弧焊焊接，焊接（jiē）質量達到要求，通過時效（xiào）震動處理消除變形應力。
3、滑塊：箱形結構的鋼板焊接件，四柱導向孔處導向套材料為納米分子複合材（cái）料，具有良好的耐磨性和精度保持性。滑塊下平麵有T形槽用於安（ān）裝模具。
4、上梁：箱形結構的（de）鋼板焊接件，內裝有主工作油缸（gāng），上麵（miàn）裝有充液油箱等。
5、工作台：鋼板焊接結構件，與（yǔ）上梁、滑塊通過立柱連成主機。
6、油缸：采用單缸設計，布置在（zài）上橫梁孔內，油缸體（tǐ）的材料為45號鍛鋼，調質（zhì）處理硬（yìng）度（dù）合格。
7、工作台（tái）下方（fāng）有頂出裝置，主要用於頂出、退料等（děng）工藝，也可用於反拉伸製件的成型工藝。
8、立柱：材料為45#鍛鋼，經調質處理，表麵鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。
9、限位裝置：位於主機機身右側，行程開關控製上下極限位置，調節上下限位開關即調節滑塊上下運（yùn）動（dòng）位置。
可選配（pèi）附件（jiàn）或功能:
1、移動（dòng）工作台（tái）；
2、衝裁緩衝裝置；
3、光幕保護裝置；
4、行程、壓力、速度數顯、數控裝置；
5、觸摸式工業顯示屏；
6、液壓係統加熱、冷卻裝置；
7、打料裝置；
8、滑塊限位閥；
9、模具加熱及溫控裝置；
10、PLC可編程控製器；
11、根據工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局；
