複合井（jǐng）蓋專（zhuān）用液壓機_樹脂井蓋生產線

複合樹脂（zhī）井蓋生產方案是由315噸複合材料熱壓成型液壓（yā）機(也叫複合材（cái）料模壓機)、模具、加熱設備（模溫機或者（zhě）電加熱、油加熱)、捏合機等（děng）組成，其中液壓機是主要生產（chǎn）設備，液壓機又包括主機、液壓站和電控櫃三部分。

鼎潤鍛壓設計（jì）的複合井蓋專用液壓（yā）機的特點（diǎn）：

1、液壓機主機部分（fèn）由鋼板焊接而成，經退火處理，強（qiáng）度高不易變形，設備壽命長；

2、液壓油路部分采用二通插裝閥集成化泵站係統，操作簡便；

3、電控櫃包含操控麵板，數顯模具溫度並手動（dòng）分別設置上下模加熱溫度；

4、井蓋熱壓成型液壓機采用電加熱模具(加熱溫度一般是140℃~145℃，為（wéi）了脫模方便，上模溫度比下模溫度（dù）低3℃~5℃)；

5、液壓機配備（bèi）PLC裝置（zhì），可根據井蓋的尺寸及厚度，可一鍵實現（xiàn）保溫保壓功能；

6、鼎（dǐng）潤液壓機品（pǐn）質獲得歐盟（méng）CE認證，全（quán）國質保2年（nián），終身（shēn）服務；

複合井蓋的生產工藝步驟：

1、準備攪拌均勻的BMC團狀樹脂複合材料（liào）；

2、將樹脂原材料計（jì）量裝填入所需型（xíng）號的模具中；

3、將已焊接好的（de）鋼筋骨架放置到模具中，並牢固固（gù）定；

4、將剩餘的樹脂原材料裝（zhuāng）填到模具中，並均勻（yún）攤開（kāi）；

5、啟動 進行產品的壓製；

6、產品在模具的高溫和機器的高壓條件下逐漸固（gù）化成型；

7、設（shè）計保壓時間到，315噸複合（hé）井蓋模（mó）壓成型液壓機開始回程，產品成型，從模具中取出，降溫；

8、產（chǎn）品取出，清理毛邊，使其（qí）四（sì）周（zhōu）光滑，平穩放（fàng）置，防止變形；

9、產品初（chū）步降溫厚，安裝（zhuāng）所需配件，進行1米自由落體重量試驗；