2500噸封頭拉伸液壓機_2500噸拉伸機

封頭是厚板成形的典型工件。厚板成形，一般是指板材厚度在6mm以上的大型零件（jiàn）的衝（chōng）壓成（chéng）形工作，工件材料可為碳素鋼、合金鋼、不鏽鋼以（yǐ）及非鐵金屬。其工藝分為冷壓、熱壓和溫壓三種。

2500噸封頭（tóu）拉伸成型液壓機_2500噸拉伸液壓機（jī）屬於冷壓拉（lā）伸機。其特點：

1、可做到壓邊力:拉伸力=1:1的要（yào）求。擴大機器的使用範圍。設（shè）有壓邊梁和拉伸梁，利用拉伸力隨壓邊力浮（fú）動的柔性控製，達到控製厚板冷拉伸的延伸曲線（xiàn）。

2、快速換模裝置，壓邊模鎖緊裝置，可提高換模（mó）效率操，降（jiàng）低模具的成本，簡化壓邊模工藝。

3、自動（dòng）送料裝置，可提高封頭的製造效（xiào）率（lǜ），封頭的成品率。

4、帶有內頂缸頂出後旋轉功能，可（kě）以滿足封頭在加工過程（chéng）中塗（tú）油（yóu）工藝，並備有外頂缸擴大（dà）了壓（yā）機脫模功（gōng）能。

5、配備PLC控製，一鍵操作，方（fāng）便快捷；

6、2500噸拉伸（shēn）液壓機品（pǐn）質達到歐盟CE標準，品質信得過（guò），全國質保2年，終身服務（wù）；

封頭拉伸（shēn）機的構成：

一、主（zhǔ）機身

封（fēng）頭拉伸（shēn）成型液（yè）壓機的機身部分采用三梁（liáng）四柱液壓機結（jié）構，利用3D建模和計算機有限元分（fèn）析技術（shù）設計。主油缸和四個(或者六個.八（bā）個）壓邊缸均（jun1）安裝在（zài）上橫梁，主油缸為拉伸（shēn）缸，通過滑梁上預留的通孔（kǒng），並連接活塞頭（tóu）;壓邊缸與滑梁相連（lián），通（tōng）過滑梁（liáng）帶動環形壓邊模具產生壓邊力。因此也被業內（nèi）稱為非抵消式（shì）封頭拉伸機。

封頭拉伸成型液壓機，拉（lā）伸力和壓（yā）邊力在0~25MPa範圍內可（kě）根據工（gōng）藝要求進行調節，拉伸力可隨（suí）壓邊力進（jìn）行柔性浮動，使封頭（tóu）成型效果更加符合生（shēng）產要求:厚薄均勻，幾何尺寸標準，圓度誤差在±0.1mm以內（nèi），表麵光潔，不起皺.…

二、液壓係統

封頭拉（lā）伸成型液壓機的液壓係統采用（yòng）二通插裝閥集成控製，結構緊湊，安裝（zhuāng）維修方便（biàn），且動靈敏可靠，傳動率（lǜ）高，密封（fēng）性好;液壓控製（zhì）采（cǎi）用比例控（kòng）製，壓力輸出精（jīng）度高，拉伸過程穩定，噪音低。

三、電控係統

​封（fēng）頭拉伸成型液壓（yā）機（jī）的電控（kòng）係統（tǒng）采用（yòng）伺服+PLC控製，配備日本歐姆龍工業觸屏式顯示器，可以觸屏讀取和設定各項參數，並與高精度壓力傳感器（qì）和位移傳感器相（xiàng）聯，能夠實現手動和半自動兩種操作模式，全麵（miàn）考慮到各種生產工藝環節（jiē）要素，實現生產效率和人性化雙贏。

封頭拉伸成型液壓機還配有油溫檢測裝置、強製循環冷卻係統（可以保證壓機在油溫（wēn）控製55℃以內)、自動油位（wèi）檢測裝置、安全（quán）急停裝置、防誤操作停止（zhǐ）係統等，還可以根據需要配備快速自動送料（liào）裝置、換模裝置、壓邊模鎖緊裝置和可移動工作台，從（cóng）而提高（gāo）換模操作過程中工人的換模時間，提高效率（lǜ），降（jiàng）低模具的成（chéng）本及（jí）工人的（de）勞動強（qiáng）度，簡化了壓邊模工藝。還可以配置下頂缸頂出後旋轉功能，滿足封頭在加工（gōng）過程中的塗油工藝。