SMC冷卻塔玻璃鋼風筒液（yè）壓機

SMC冷卻塔玻璃鋼風筒（tǒng）液壓機_SMC複（fù）合材料成型液壓機加工流程是先將（jiāng）粉狀，粒狀或（huò）纖維狀的塑料放入到有著一定溫度的模具中，然後閉模加溫加（jiā）壓是材料在模具種成型並固（gù）化的過（guò）程。液壓機（jī）設（shè）備工藝工（gōng）作如下：滑塊快速下行——滑塊慢下（xià）加壓——滑塊保壓——泄壓——快速回程——頂缸退回——退（tuì）回停止（手動取（qǔ）坯）——頂缸頂出——加料——雙手按鈕進入（rù）下一循環。

液壓機為三梁四柱結構，其特點：

1、四柱（zhù）式結構，剛性好、精度高、結（jié）構緊湊（còu）、經濟適用；

2、液壓控製采（cǎi）用插裝閥集（jí）成係（xì）統，泄露點少（shǎo）、衝擊小、動作可靠，可有效的保護模具和設備的使用壽命；

3、專業油缸密封元件，可靠性強，壽命長（zhǎng）；

4、導軌自動潤滑裝置，充分保護導柱，保持精度；

5、機（jī）電一（yī）體化安全裝置，如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，有良好的安全性；

6、電氣係統采（cǎi）用PLC控製，可實現一鍵操作，工（gōng）序簡單易操作；

7、可（kě）實（shí）現定壓、定程兩種（zhǒng）成（chéng）型工藝，具備保壓延（yán）時功能（néng）；

8、根據不同工藝，工作壓力、行程可在（zài）一（yī）定範圍（wéi）可調節，簡單易操作；

三梁四柱液（yè）壓機可選配附件或功能:

1、移動工（gōng）作台；

2、衝裁緩衝裝置；

3、光幕保護裝置；

4、行程、壓力、速度數顯、數控裝置；

5、觸摸式（shì）工業顯示屏；

6、液壓係統加熱、冷卻裝置；

7、打料（liào）裝置；

8、滑塊（kuài）限位閥；

9、模具加熱及溫控裝置；

10、PLC可編程控製器；

11、根據工藝可選擇單（dān）缸、雙缸、多缸布局；

SMC冷（lěng）卻（què）塔玻璃鋼風筒液壓機的優勢：
1、設計階段：產品經（jīng）過（guò）3D建模、計算機有限元（yuán）分析等流程科（kē）學設計而成；
2、生產階段：三大件均自產，質（zhì）量可靠，不（bú）經第三方，售後有保障；電液（yè）元件均采（cǎi）購行（háng）業知名品牌，質量高，壽命長（zhǎng）。
原材料由質檢人員采用合金檢（jiǎn）測（cè）儀、X射（shè）線探傷儀、金屬硬度計等設備進行（háng）合格性檢測；采用數控等離子（zǐ）切割機自動下料，精度高（gāo），效（xiào）率快；擁有包括中頻淬火裝置、外（wài）圓磨床、時效振動儀、數控龍門銑、數控（kòng）車床等在內的一（yī）係列高精機加工（gōng）設備，每（měi）一道工序均由質檢小組進行質檢。
3、安裝調試階段（duàn）：提前對接客戶布置安（ān）裝場地，人機同時達到現場，免費安裝、調試。
4、售後階段：7×24小時售後服務（wù），全國售後網點就近安排人員上門服務。