三梁四（sì）柱液壓機係統壓力失常的原因及解決方法（fǎ）

三梁四柱液壓機係統工作壓力（lì）失常時表現通常為（wéi），對液壓係統進行調整時調壓（yā）閥出現失效、液壓係統壓力建立不起來、或者完（wán）全沒有壓力、或者壓力調不下來、或者上升（shēng）後又掉下來（lái），以及壓力不穩定等。

三梁四柱液壓機係統（tǒng）壓力失常產生的（de）原因通常有以下幾點：

1、溢流閥等壓力調節（jiē）閥（fá）出現故障。

溢流閥的閥芯卡死在大開口的部位，油泵輸出的油（yóu）液通過溢流閥流回油箱（xiāng），使（shǐ）油液與回油路（lù）短接。壓力控製閥的阻尼（ní）孔出（chū）現堵（dǔ）塞，或者調壓彈簧出現折（shé）斷（duàn）等原因，造成（chéng）三梁四柱液壓機係統沒有壓力。當溢（yì）流閥閥芯卡死在關閉閥口（kǒu）的部位時，則液壓係統壓（yā）力下（xià）不來。

2、由於（yú）油泵的原因，造成輸出的流量不夠或者沒有流量輸出（chū）。

由於油泵的（de）轉向不對，造成沒有油液輸出，液壓係統的（de）壓力一點（diǎn）也（yě）上不去。由於電機的轉速較低，導致功（gōng）率不足，或者油泵使用時間較長，出現內部（bù）磨損，內泄漏（lòu）量較大，容（róng）積效率較低（dī），從而導致油泵輸出的流量不（bú）夠，液壓係統（tǒng）壓力不夠。油泵進出油口出（chū）現裝（zhuāng）反的情況，而油泵又是不可反轉泵，不僅不能上油，還會衝壞油封（fēng）。油泵（bèng）的吸油管較小，吸油管的密封不好出（chū）現漏氣，油液的黏度較高，濾清器（qì）被雜質汙物（wù）堵塞，也（yě）能（néng）造成油泵吸油的阻力大，產生吸空現象，導致油泵的輸出流量（liàng）不夠，液壓係統壓力上不去。

3、在生（shēng）產作（zuò）業的（de）過程中，如果發現三梁四柱液壓機壓力上不去或者下不來，那麽有可能就是換向閥出現失（shī）靈，導致液壓係統卸荷或者封閉，或者是由閥芯與閥（fá）體孔（kǒng）之間出現嚴重內泄漏所導（dǎo）致。

4、卸荷閥卡死在卸荷的位置，液壓係統一直在卸荷 ，導致壓力上不去。

5、三梁（liáng）四柱液壓機係統出現泄漏，包括內（nèi）泄漏和外泄漏。

液壓機係統壓力失常的解決方（fāng）法如下：

1、推薦更換電機的接線，糾正液壓油泵的旋轉方向，更換功率匹配的電機。

2、對液壓油泵的進（jìn）出口方位進行糾正，尤（yóu）其是對不可反轉的油泵需要（yào）特別注意。

3、對（duì）於壓力閥的壓力上不去或者壓（yā）力下不（bú）來進行故障排除。

4、適（shì）當的加粗油泵吸（xī）油管尺寸，吸油管接頭處加強密封（fēng），清洗濾油（yóu）口。

5、按照要求排除方向閥的故障（zhàng），裝有卸荷閥的則應該排除卸荷閥故障。

6、對三梁四柱液壓機係統內泄漏和外泄漏的具體位置查明，並且及時進行解決。