鼎潤全係列產品
1800噸液壓機_四柱液壓機是客（kè）戶定製液壓機噸位，根據工件的大小，通過計算工藝所需18000kn的壓力，液壓機整體采用三梁四柱（zhù）結構（gòu），配備（bèi）PLC和伺服（fú）液壓係統，具有節能、高效、噪音（yīn）低、發熱少等優（yōu）點。
1800噸液壓機的結構特點：
1、四柱式結構（gòu），剛性好、精度高、結構緊湊（còu）、經濟適用；
2、液壓（yā）控製采用插裝閥集成係統，泄露點少、衝擊小、動作可靠，可有效的保護模具和設備的使用壽命；
3、專（zhuān）業油缸密封元件，可靠性強，壽命（mìng）長；
4、導軌自（zì）動潤（rùn）滑裝置，充分（fèn）保護導柱，保持精（jīng）度；
5、機電一體化安全裝置，如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，有（yǒu）良好的安全性；
6、電氣係統（tǒng）采用PLC控（kòng）製（zhì），可實現一鍵操作，工序簡單易操作；
7、可實現定壓（yā）、定程兩種成型（xíng）工藝，具備保壓延時功能；
8、根據不（bú）同工藝，工（gōng）作壓力、行程可在一定範圍可調節，簡單易操作；
1、主要用途：1800噸液壓機主要用於金（jīn）屬材料衝裁、拉（lā）伸、汽（qì）車零部件、粉末製品成型、玻（bō）璃鋼製品成型等一係列成型產品。
工藝動作：
滑塊：快下—慢下加壓—保壓延時-卸壓延時-回程
可根據客（kè）戶要求定（dìng）製各種工藝。
2、機器特點：
四柱液壓機的控製（zhì）係統設有手動、半自動兩種工作（zuò）方（fāng）式。
液壓係統（tǒng）采用二通插（chā）裝閥集成係統，電器係統采用集成電（diàn）路控製（也可選配PLC可編程控製器（qì））
四柱液壓機的動力係（xì）統安裝在地麵上，便於維護、維修。
四柱液壓機設有獨立可移動控製櫃，方便操作。
四柱液壓機可限壓、限（xiàn）程、定（dìng）位、工藝動作。
3、機器結構概述：
本機器由主機（jī）、液壓（yā）係統、電控係統（tǒng）組成。
主機:包括機（jī）身和油（yóu）缸。
1.機身
機身由上橫梁（liáng）、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組（zǔ）成，上、下橫梁用四根立柱（zhù）及螺母緊（jǐn）固（gù）地連接在一起，組成一個剛性的框架。滑塊以立柱（zhù）為導向，沿立柱上下滑動。滑（huá）塊的上下導套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱麵。在滑梁及下橫梁上，開有T型槽（具體尺寸需方提出）。立柱螺母可調（diào）節工作（zuò）台麵的不平衡度（dù）及工作台與活塞的不垂直度（dù）。大件均采（cǎi）用大型數（shù）控落地鏜銑（xǐ）床和高精度數控龍門（mén）刨銑（xǐ）機（jī）床（chuáng）的精密加工，三梁四柱結構經計算機優化，進行（háng）有限元分析，設備強度性高，且外形（xíng）美觀（guān）。
2.油缸（gāng）
主缸采用活塞缸結構，用螺栓固定在上（shàng）橫梁（liáng）中心孔內。缸體經過（guò）滾壓處理，活塞（sāi）杆經過調質，表麵經（jīng）過鍍硬鉻拋光處理（lǐ），耐磨、美觀、耐腐蝕。
液壓控（kòng）製係統
1.液壓裝置
①液（yè）壓動力站安裝形式：安裝在（zài）主機右（yòu）側麵地（dì）上，盡（jìn）量減小噪音。
②液壓動力站裝有油的過濾裝置。隔板將（jiāng）吸油區和回油區分開，加油口有（yǒu）過濾器，保證液壓（yā）油清潔度。
③油箱液麵高度由液（yè）體液位計顯示。
④油缸充液係統：充液閥安裝於油缸底部，結構（gòu）是常閉自吸（xī）式，滑塊快速下行時，靠自（zì）重下降吸開充液閥，從充液油箱吸油。
⑤管路選耐高（gāo）壓（yā）無（wú）縫鋼管，管頭處采用高壓油管連接。
2.液壓控製係統
①液壓係統工作壓力為25MPa ，元件額定（dìng）壓力為31.5MPa 利於提高液壓係統零部件的壽命。
②高壓主油泵選用國（guó）產優（yōu）質—軸（zhóu）向柱塞泵，由電機驅動。通常主油泵電機組臥式（shì）安裝。
③液壓控製係統采用二通插裝閥集成係統。具有油阻小、通流量大、抗汙染、響應（yīng）快、安全（quán）可靠性高以及控製方式靈活（huó）和維修方便維修方便等優點。
④二通插裝閥集成設計，布局合（hé）理，便於製造，非常方便調試和維修。
⑤液（yè）壓控製係統分別實現下列主要功能：
a ）、泵頭控製回路——由單向閥、溢流閥組成，實現係統建壓（yā）和控製主泵過載、卸（xiè）荷。
b )、主缸加（jiā）壓回路——由二（èr）通插裝閥及（jí）其先導電磁控製（zhì），實現壓機加載力（lì）的無級調節。
C )、壓力設定回（huí）路——由主係（xì）統壓力閥調節（jiē），實現頂出缸的動作。
電器控製係統（tǒng）
本機主控（kòng）係統采用集成電路控製器，操作櫃上安裝各種按鈕（niǔ），操作（zuò）櫃放置在液壓機旁邊的車間地麵（miàn）上，便於操縱和觀察。
①電（diàn）氣係統主控，可實現液壓機各種工藝動作循環；本機（jī）設有手動、半自動兩（liǎng）種工作方式，采用轉換開關轉換（huàn）。
②動力部分：控製總電源及各部電機的起停及保護開關。
③控製部分：可（kě）完成該機的全部動作的控製操作（zuò）。操作麵板同時設有主機各部分動作（zuò）的操作（zuò）按鈕和功能（néng）轉（zhuǎn）換開關、各部電機（jī）的起停按鈕。
鼎潤液壓機的優勢（shì）：
1、設計階段：產品經過3D建模（mó）、計算機有限元分析等流程科（kē）學設（shè）計而成；
2、生產階段：三大件均自產，質量可靠，不經第三方，售後有保障；電液元件均采購行（háng）業知名品（pǐn）牌，質量高，壽命長。原材料（liào）由質檢人員采用合金檢測儀、X射線探傷儀、金屬硬度計等設備進行合格性檢測；采用數控等離子（zǐ）切割機自動下料（liào），精度高，效率快；擁有包括中頻淬火（huǒ）裝置、外圓磨床、時效振動儀、數（shù）控（kòng）龍門銑、數控車床等在（zài）內的一（yī）係列高精（jīng）機加工（gōng）設備，每一道工序均由質檢小組進行質檢。
3、安裝調（diào）試階段：提前對接客戶布置（zhì）安裝場地，人機同時達到現場，免費安（ān）裝、調試。
4、售後階段：7×24小時售後服（fú）務，全國售後網點就近安排人員上門服務。
